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熱浸鋅的基本知識

　　何謂熱浸鋅

　　將工件放到加熱熔化的鍍層金屬里，經過一定時間后，工作表面即形成一層金屬保護膜，這種方法就叫做浸鍍法。熱浸鍍實質是金屬在熔融狀態下互相結合的過程，熱浸鍍鋅就是鋼鐵工件浸入到合適溫度的熔融鋅鍋里時，金屬鋅即從熔化狀態滲入到鋼鐵工件表面而形成鋅鐵合金的保護層。由于這種金屬的保護層通過滲入（或擴散）方式粘附到鋼鐵表層上的，它與鋼鐵的結合能力非常牢固，而且鋅層的致密度很可靠，因此熱浸鋅法能普遍地應用到對鋼鐵制品的防護上。

　　熱浸鍍鋅的優越性

　　生成合金化表層：鋼鐵工件在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層兩層合金，用以隔絕鋼鐵工件被氧化的機會。

　　可靠性百分百：熱浸鋅的鋅液對經化學處理的鋼鐵工件全部內處表面無孔不入地生成合金層，均勻而且可靠。

　　合金化保護層最牢固：熱浸鍍鋅生成的合金層與鋼鐵工件結合成一體，致辭密度高，而且比普通電鍍鋅層厚近十倍，故能承受沖擊及更具耐磨腐蝕能力。

　　價廉物美:經熱浸鍍鋅后的鋼鐵工件表面光滑，美觀實用，防銹期長達15至50年以上，期間無需維修，安全可靠，實在是鋼鐵工件的最佳防銹方法。